傳統的印鐵工藝工序過程以注意事項

1.涂布

馬口鐵在印刷前需要進行涂布處理。通常情況下，馬口鐵的正面需要涂布和引述，內面需要涂布涂料(金油、透明油等)，以保障馬口鐵產品具有良好的制罐、包裝以及外觀美化裝潢的要求。

2.制版

印鐵的制版工序與普通的膠印工序基本一致，但由于印刷后的馬口鐵產品需要進行沖壓制罐工序，因此，印鐵制版必須符合制罐的要求，制版時要了解清楚金屬包裝容器的基本特點。比如食品油鐵罐，在制版過程中需要考慮留空電阻焊的要求，圖案之間需要有一定的間距，以方便后續的裁剪、焊縫和制罐加工。又如，糖果包裝鐵盒類，需要了解盒蓋的落料刀尺寸，并據此留一定的余料，否則會給盒蓋的沖制帶來不必要的麻煩。

3.印刷

馬口鐵經過內外涂布后，就要進行上機印刷處理?，F階段，印鐵設備基本分為單色機、雙色機和多色機。目前國內選用進口機主要是雙色印鐵機。國產機主要采用印刷設備有限公司的單色印鐵機。而印鐵機的結構原理與膠印機十分相似，在印刷時要進行水墨平衡調節、印刷壓力調節和套印準確調節等，由于馬口鐵不似紙張印刷，沒有紙張的孔性吸收能力強，所以要考慮色序時不能安排大面積濕壓多色套印，只能對五成一下網店進行濕壓工藝。安排色序時，一般要綜合考慮版面的主色調，套印準確性和作業上的利弊關系，根據產品本身特性及機器性能具體分析。

4.上光

完成以上的套色工序后，需要在印刷面上涂布上一層光亮油、以增加印品表面的光澤度，同時也可以提高產品表面的硬度，使印刷墨層具有一定的柔韌性和耐腐蝕性。

5.干燥

經過涂布光油后，鐵料需要經過隧道式烘爐進行烘烤。油墨的干燥條件一般為130攝氏度到160攝氏度之間，時間應控制在十到二十分鐘左右，而涂料的干燥條件為170攝氏度到210攝氏度之間，一般由升溫區、恒溫區、冷卻區組成。升溫是馬口鐵進行烘烤的一階段，其目的在于將馬口鐵從室溫提升到設定的恒溫中。而冷卻區的功能是使烘干扽馬口鐵印件得到充分的冷卻，一旦冷卻不夠，馬口鐵的墨層容易劃傷，還會出現粘黏的現象發生。

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