馬口鐵盒的制成是由印刷后的馬口鐵板材經過一系列的加工才得出的。按照不同的標準，可分為二片鐵盒、三片鐵盒或復合鐵盒(三片鐵以上)，我們常見的鐵盒產品多數為三片鐵盒，而鐵盒則以復合鐵盒居多。下面鐵盒生產廠家小編就為大家介紹一下馬口鐵盒生產線的應用以及好處主要表現在那些地方。

我們就以三片鐵盒為例，簡單闡述一下鐵盒生產線的主要組成部分。相信大家都知道鐵盒制作流程的大致流程：印刷-剪料-沖壓-裝配-包裝。而鐵盒生產線主要體現在沖壓過程。在鐵盒進行沖壓過程中大致也細分為：飛邊、扣骨、卷線、封底等工藝。為了提升鐵盒生產效率，有些廠家在生產線都會直接配套裝配包裝工序，從上料到檢驗包裝同為一條制作出來。

傳統的鐵盒生產線多以人工進行制作，每一道工序都需要一個操作，在生產效率、制作成本、資源損耗上是十分之昂貴的。幾乎一條生產線上要配套好要有十個人以上操作。隨著工業4.0的普及，自動化鐵盒生產線也應用在制罐行業當中。自動化鐵盒生產大受廠家的歡迎。在人工制作成本上得到了有力的節約，為眾多鐵盒生產廠家整合了企業內部資源，提升企業生產效率與資源浪費的基本發展戰略。由此可見，自動化鐵盒生產線給鐵盒廠家帶來的影響。

鐵盒生產廠家，麥氏罐業！

綜上所述，鐵盒生產線對現代化金屬包裝起到了有力的推動作用，不僅讓更多的鐵盒廠家跳出了傳統包裝的局限，也為工業化包裝打下了穩定的基礎。不僅僅作用在鐵盒生產廠家，還間接影響在日常包裝產品的成本，始終還是得益于消費者們。想親身體驗一下鐵盒生產線的制作流程，可咨詢麥氏罐業客服熱線:18676322818.

清遠市麥氏罐業有限公司，擁有五條的自動化馬口鐵盒生產線，同時配套1000平方米的標準化無塵包裝車間，千余套鐵盒制作模具。具備規范化鐵盒生產管理體系，鐵盒檢驗體系，效率、標準、服務的為客戶打造中意的鐵盒包裝產品，我們在不斷完善產品認證與客戶服務質量的同事，保證客戶的鐵盒產品質量。