目前,在各大搜索引擎上,很多人都會提問鐵盒是怎么做的。針對這個問題,鐵盒廠家給出的答復都為表面化,較為籠統,并沒有詳細的介紹鐵盒生產工序。下面麥氏罐業小編為了讓大家更深入了解鐵盒是如何做出來的,專門撰寫一下文檔,希望可以幫助到您!
鐵盒印刷
眾所周知,鐵盒的原料是馬口鐵料。因此,鐵盒制作的第一步就是如何將圖案印刷在馬口鐵上。鐵盒印刷使利用水、油墨相排斥的物理性質,是借助輥筒施出的壓力,經過橡皮布將印版上的圖文轉移到馬口鐵上,這就是俗稱的膠印原理。而馬口鐵是具有特殊的物化性質與印刷的吸附能力,而印刷工藝流程與膠印都是有所不同的。在完成所有套色之后,馬口鐵還需在表面涂布一層亮光油,目的是為了提升表面的光澤,同時也是為了提升鐵料硬度,令到印刷墨層具有一定的柔韌性與耐蝕性,因此可產生一種耀眼奪目的鐵盒印刷包裝。
鐵盒沖壓加工
然后將印刷好的鐵料成品上機沖壓。沖壓是一種金屬加工工藝,被廣泛用于塑膠、金屬等加工,是利用施加壓力,在瞬間完成鐵料成形的過程。將馬口鐵料加工成所需要的形狀與半成品。而沖壓亦有冷沖與熱沖之分:冷沖是金屬在常溫下加工,一般適用于厚度小于4mm的鐵料,是具有產能高、精度高與穩定性強等優點。一般條件下的鐵盒生產工序為:鐵料—裁剪—沖壓—裝配—包裝。而其中的沖壓工序是鐵盒成形的重要步驟。鐵盒沖壓的一般工序可分為:開料—預彎—剪角—成形—扣骨—沖壓—封底。
卷線工藝
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